一、led生产线所涉及的可编程控制器 

可编程控制器是一种以顺序控制为主，网络控制为辅的控制器。它不仅可以实现逻辑计算、记忆的功能，还能大规模控制开关量。 

PLC选型根据I/O点数来确定。首先分配I/O点：然后画出PLC与输入输出设备的连接图，设计控制柜和操作台的电气布置图与安装接线图；接着进行程序设计，程序包括控制程序、初始化程序、检测故障维修程序、状态显示程序、保护和自锁程序；后进行联机调试。 

二、led生产线涉及的气动技术 

采用空气作为介质，具有传动反应快的特点，气动元件制作容易，成本小，引起人们普遍重视。 气动元件有气源、电磁阀、气缸等。气源处理元件有空气过滤器、减压阀、油雾器。电磁阀能改变气体流动方向和通断。电磁阀的几位是指阀的工作位置，用图形符号中的方框数目表示；几通看外部接口数有几个；单控或双控主要看无电控信号时阀芯的位置是否复位。若复位是单控电磁阀，反之是双控。气缸分为单作用气缸、双作用气缸。气缸根据用途分为活塞式气缸、回转气缸、薄型导向型气缸等等。 

1、检查led生产线所有的防护板、罩壳和门运行是不是适当、在整个行程中步进每一个轴，观察运行是不是平滑等相关运行。

2、巡回检查led生产线：根据数控设备的先进性、复杂性和智能化高的特点，使得它的维护、保养工作比普通设备复杂且要求高的多。

3、维修人员应通过经常性的巡回检查，机柜、电机是不是异常发热，是不是有异常声音或有异味，压力表指示是不是正常，各管路及接头有无泄漏、润滑状况是不是良好等，积极做好故障和事故预防，若发现异常应及时解决。

led生产线

4、led生产线的正确使用是减少设备故障、延长使用寿命的关键，它在预防性维修中占有很重要的地位。

据统计，led生产线有三分之一的故障是人为造成的，而且一般性维护(如注油、清洗、检查等)是由运行者进行的，解决的方法是：强调设备管理、使用和维护意识，加强业务、技术培训，提高运行人员素质。

led生产线是一种特殊的产品导向布局形式。led生产线指的是由一些物料搬运设备连接起来的连续生产线。led生产线是一种很重要的技术，可以说，任何有着多种零部件并进行大批量生产的终产品在某种程度上都采用led生产线进行生产。因此led生产线的布置受组装线上设备，产品，人员，物流运输以及生产方式等多种因素的影响。