led生产线设备生产的主要缺点是不够灵活，不能及时地适应市场对产品产量和品种的变化的要求，以及技术革新和技术进步的要求。对自动化led生产线进行调整和改组需要较多的投资和花费较多的时间。工人在自动化led生产线上工作比较单调、紧张，容易疲劳，不利于提高生产技术水平。

    led生产线设备生产必须具备以下条件：

1、原材料、协作件必须是标准的、规格化的，并能按时供应。

2、产品结构和工艺相对稳定，而且是长期大量需要的产品。

3、制品的产量足够大，单位制品的劳动量也较大，以保证led生产线设备各工作地有足够的负荷。

4、工艺过程能够划分为简单的工序，又能根据工序同期化的要求把某些工序适当合并和分解，各工序的单件时间不宜相差过大。

5、要有安装led生产线设备的条件。

    led生产线设备组建基本原则：

   （1）变动损失。

　　在实际工作中，正在进行led生产线设备生产的产品与将要变换生产的产品的工序数（人员数或机械台数）、节拍时间等，往往有差别。因此不可避免地会有些变动损失。作为工序数与节拍时间变动而引起的损失，其一是节拍时间相同，而工序数有所变动时，由于人员或设备的移动或等待而产生的，二是工序数相同但节拍时间有所变动时，节拍时间的差别所引起的损失；三是两种都有变动所引起的总的损失。这样，除去变动时间的大小之外，也有时因安排不当而引起流水生产线的停顿。这种停顿所需时间的长短，因其半成品是否可以代替使用或保管起来以后再用的不同情况，而有所不同。因此，在安排方案时应考虑品种变换的方法，以减少这些损失。

　　（2）变动的方法。

　　变动的方法有同时变更与顺序变更之别。对那些经常发生变动的led生产线设备，好能利用休息时间或在下班以后进行。这在方案中必须注明。顺序变动的方式在不中断led生产线的情况下，现在正进行生产的产品的后一个，已完成第1道工序时，立即将变更的产品投入led生产线。同时变动的方式系将led生产线在同一时间内中断，对全部工序作同时变动。特别是在半成品可以当作各工序的储备品以便随时可以应用的情况下，以及在产品与将要投产的产品节拍时间有羞别的情况下，采用这种方法较为有效。当产品的工序数量少，而总的作业时间又较短（小件），或者变动也比较简单，所需的时间又较短的品种变动，也多采用这种方法。