led生产线日常生产工作必须要进行维护。不注意维护会降低生产效率，缩短led生产线的使用寿命。操作员是自动化设备的直接用户，为了保证设备的正常运行，要求操作员每天应该执行以下各项：

1、检查led生产线所有的防护板、罩壳和门运行是不是适当、在整个行程中步进每一个轴，观察运行是不是平滑等相关运行。

2、巡回检查led生产线：根据数控设备的先进性、复杂性和智能化高的特点，使得它的维护、保养工作比普通设备复杂且要求高的多。

3、维修人员应通过经常性的巡回检查，机柜、电机是不是异常发热，是不是有异常声音或有异味，压力表指示是不是正常，各管路及接头有无泄漏、润滑状况是不是良好等，积极做好故障和事故预防，若发现异常应及时解决。

4、led生产线的正确使用是减少设备故障、延长使用寿命的关键，它在预防性维修中占有很重要的地位。

采用空气作为介质，具有传动反应快的特点，气动元件制作容易，成本小，引起人们普遍重视。 气动元件有气源、电磁阀、气缸等。气源处理元件有空气过滤器、减压阀、油雾器。电磁阀能改变气体流动方向和通断。电磁阀的几位是指阀的工作位置，用图形符号中的方框数目表示；几通看外部接口数有几个；单控或双控主要看无电控信号时阀芯的位置是否复位。若复位是单控电磁阀，反之是双控。气缸分为单作用气缸、双作用气缸。气缸根据用途分为活塞式气缸、回转气缸、薄型导向型气缸等等。 

  其实为的就是把节能灯生产出来后，再对其进行检测，确保节能灯的质量是合格的。说的详细一点，就是通过一系列的工序，把零件组合、检测、固定之后，开始构成整灯状况，再通过节能灯led生产线的检测。

      我们在进行检测具体操作的时候，由于节能灯led生产线是对整灯的整质量，光效和承压的多方面进行的检测，所以在节能灯led生产线中设有五个电压区，分别是常压区、高压区、低压区、周游区、高压冲击区，主要是为了能全面检测节能灯。